Kegleknuser høj manganstål knusevæg er fuldt opgraderet: selvhærdende slidbestandig teknologi muliggør knusningsanvendelser i flere industrier

Dette kegleknuser høj manganstål knusevæg er lavet af stål med højt manganindhold, og manganindholdet er generelt mellem 11% og 18%. Dette stål har stærk slidstyrke under tunge belastninger på grund af dets unikke "selvhærdende" egenskaber. Den såkaldte selvhærdning betyder, at når stål med højt manganindhold udsættes for kontinuerlig stød og friktion, ændrer dets overflademetalgitterstruktur sig og danner gradvist et tæt hærdet lag, hvis hårdhed er meget højere end matrixstrukturens.
I selve driften af ​​kegleknuseren skal kegleknuserens høje manganstål-knusningsvæg være i kontakt med materialer med høj hårdhed såsom malm, grus og småsten i lang tid. I dette miljø med høj slagkraft og høj friktion vil overfladen af ​​høj manganstål hurtigt "slides uden skader" for at danne et hærdet beskyttende lag med ekstrem høj slidstyrke, hvorved levetiden for kegleknuserens høje manganstål knusevæg forlænges betydeligt, hvilket reducerer hyppigheden af ​​nedetid og forbedrer udstyrets kontinuerlige driftskapacitet.
På basis af det originale høje manganstål optimerer denne kegleknuser højmanganstål knusevæg yderligere det kemiske sammensætningsforhold og tilføjer videnskabeligt legeringselementer som Cr, Mo og Ni. Tilføjelsen af disse elementer forbedrer ikke kun stålets strukturelle stabilitet på atomniveau, men bringer også mange ydeevnefordele:
Cr: forbedrer hårdhed og korrosionsbestandighed, reducerer overfladeoxidation;
Mo: forbedrer styrke og slagfasthed ved høje temperaturer, klarer effektivt knusningsoperationer ved høje temperaturer;
Ni: forbedrer stålets sejhed og brudmodstand, hvilket gør det mindre tilbøjeligt til at revne eller gå i stykker under høj belastning og kraftige vibrationsforhold.
Dette makes the cone crusher high manganese steel crushing wall not only outstanding in wear resistance, but also has good impact resistance and crack resistance, and can operate stably in various complex and high-intensity crushing environments for a long time, significantly reducing the risk of failure. Faced with special crushing environments such as high humidity, high temperature and corrosive media, ordinary materials are prone to corrosion, rust or peeling, affecting their service life. High manganese steel itself has certain antioxidant properties, and after alloying and strengthening, its corrosion resistance is further enhanced.
Især i områder med høj luftfugtighed og varme eller udendørs arbejdsmiljøer kan denne kegleknuser med høj manganstål knusevæg effektivt modstå vanddamperosion og gyllekorrosion. Selvom det er i kontakt med malme, der indeholder sure komponenter i lang tid, er det ikke let at have overfladekorrosionshuller og strukturel træthed, hvilket i høj grad forbedrer produktets pålidelighed og tilpasningsevne.
Kegleknuseren høj manganstål knusevæggen er lavet af præcisionsstøbeteknologi for at sikre ensartet vægtykkelse, kompakt struktur og præcis størrelse. Den kan matches præcist med forskellige typer kegleknusere for at undgå montageafvigelser og ustabil drift forårsaget af toleranceproblemer. Samtidig har produktets overflade gennemgået professionel varmebehandling og hærdningsbehandlingsprocesser for yderligere at forbedre overfladestyrken og den samlede slidstyrke. I den kontinuerlige drift af knuseoperationer kan denne strukturelle fordel effektivt reducere energiforbrug og slid, forbedre knusningseffektiviteten og hjælpe kunder med at opnå højere produktionsoutput og lavere vedligeholdelsesomkostninger.

Flere modeller er kompatible for at opfylde en lang række anvendelsesscenarier
På nuværende tidspunkt er denne serie af kegleknuser med høj manganstål høj manganstål knusningsvægge blevet bredt tilpasset til en række almindelige kegleknusermodeller, inklusive standard- og korthovedudstyr, og kan bruges i forskellige knuseprocesforbindelser såsom grovknusning, mediumknusning og finknusning. Velegnet til:
1. Stort og mellemstort mineknusningssystem
Ved storskalaudvinding af metalminer og ikke-metalliske miner skal knusesystemet ofte fungere kontinuerligt i lang tid og med tunge belastninger. På dette tidspunkt skal kegleknuserens høje manganstål-knusningsvæg have fremragende slagfasthed og ekstremt høj slidstyrkelevetid.
Den høje manganstål kegleknuser høj manganstål knusningsvæg, gennem sin selvhærdende mekanisme, forbedrer kontinuerligt overfladehårdheden under gentagne malmpåvirkninger, kan effektivt klare malmens højstyrke og slidstærke udfordringer, reducere hyppigheden af ​​udstyrets nedetid betydeligt og forbedre de økonomiske fordele og sikkerheden ved minedrift.
2. Byggeanlæg til forarbejdning af sand og grus
Drevet af storstilede ingeniørprojekter som motorveje, højhastighedsjernbaner og byinfrastruktur har markedet stillet højere krav til partikelformen og specifikationer af sand- og grustilslag. Som det vigtigste udstyr til sekundær og tertiær knusning er kegleknuserens høje manganstål-knusningsvægydelse af kegleknuseren direkte relateret til ensartetheden og udbyttet af udgangspartikelformen.
Den høje manganstål kegleknuser høj manganstål knusevæg kan ikke kun sikre ensartetheden af ​​partikler under knusningsprocessen gennem rimeligt geometrisk profildesign og forbedret legeringsforhold, men også effektivt forlænge levetiden, reducere hyppigheden af ​​udskiftning og i høj grad reducere driftsomkostningerne for sand- og grusproduktionslinjen.
3. Metallurgi og ildfast industri
Den metallurgiske industri har ofte brug for forskellige råmaterialer af høj hårdhed, høj temperatur af slagger og legeringer, og ildfaste materialer er for det meste sprøde og højtemperaturbestandige malme og lermaterialer, som stiller ekstremt høje krav til de knusende deles slidstyrke og varmebestandighed. Efter at være blevet optimeret med legeringselementer som krom, molybdæn og nikkel, har kegleknuseren med høj manganstål høj manganstål knusevæg en stærkere termisk stabilitet og slagstyrke og kan opretholde stabil ydeevne i høje temperaturer og komplekse kemiske medier, hvilket i høj grad forbedrer udstyrets driftseffektivitet og livscyklus.
4. Grov forarbejdning af kemiske råvarer
Almindelige råmaterialer i den kemiske industri, såsom gips, fosfatsten og natriumchlorid, har ikke kun høj hårdhed under knusningsprocessen, men kan også indeholde en vis korrosivitet eller hygroskopicitet, hvilket udgør en udfordring for knuseudstyrets korrosionsbestandighed. På grund af dens fremragende korrosionsbestandighed og design af det beskyttende legeringslag, kan kegleknuseren med høj manganstål høj manganstål knusevæg effektivt forhindre, at knusningsoverfladen bliver korroderet eller hydreret og udvidet, og den er velegnet til kontinuerlig batchbehandling for at sikre stabiliteten af ​​den kemiske råmaterialeforsyningskæde.