Hvordan kan stålstøbegods med højt manganindhold blive nøglen til slidstyrkeopgraderingen af ​​stødknusningsudstyr?

Tekniske principper og fordele ved stålstøbegods med højt manganindhold

Den støbegods i højt manganstål brugt i slagknusere omfatter hovedsagelig: slagplader, slagplader, foringsplader osv. Disse komponenter skal modstå alvorlige stød og slid af højhastighedsmaterialer i lang tid. Almindelige legeringsmaterialer er vanskelige at imødekomme de barske arbejdsbetingelser med stærk slagkraft og højt slid, mens stålmaterialer med højt manganindhold viser fremragende slag- og slidstyrke i faktisk brug på grund af deres unikke selvhærdende egenskaber og fremragende sejhed.
Under bearbejdningsprocessen vil stål med højt manganindhold (normalt refererer til austenitisk manganstål med et manganindhold på mellem 10% og 14%) hærde, når det udsættes for stærk slagkraft, det vil sige, at der dannes et tæt hærdende lag under påvirkning af ydre kræfter, hvilket effektivt forbedrer materialets overfladehårdhed (kan nå HB500, mens den er god indvendig eller derover). at opnå den ideelle struktur af "hårdhed og blødhed". På grund af dette er stålstøbegods med højt manganindhold ikke kun lette at bryde under gentagne stød og hård friktion, men bliver også mere slidstærke, når de bruges.

Kernekomponenter omfatter, men er ikke begrænset til:
Modangrebsplade: Forbedret sekundær knusning, optimeret partikeltypekontrol
Den impact plate is located at a key position in the crushing chamber and is the core component to achieve the "secondary impact crushing" of the material. When the rotating rotor at high speed throws out the material, the impact plate is responsible for receiving the rebound and completing the process of re-crumbing, thereby improving the crushing efficiency and consistency of the discharge particle type. After using high manganese steel, the impact plate can form a hardened layer under continuous impact, effectively improving wear resistance, and retaining good toughness inside to prevent breakage. Its reasonable structural design also facilitates the adjustment of angles to meet different crushing needs.
Slagplade: det primære kraftpunkt, der bærer stærk slagenergi
Den strike plate is directly installed on the rotor, which is the area where the material first hits at high speed, and bears a huge instantaneous impact force. It is one of the most severely worn parts in the crushing system. With its excellent self-hardening ability and high toughness characteristics, high manganese steel strike plates can still maintain the structural integrity under high frequency impact, delay fracture and deformation, and ensure continuous and efficient crushing process. Its strength design not only ensures the crushing effect, but also reduces maintenance frequency and downtime.
Foringsplade: beskytter kropsstrukturen og forbedrer hele maskinens holdbarhed
Den lining plate is mainly arranged on the inner wall of the crushing cavity, which plays a role in protecting the equipment body and reducing material impact. In daily operation, materials come into contact with lining plates frequently. If the material is not wear-resistant, it is very easy to cause wear of the equipment shell. High manganese steel linings have excellent performance in resisting scouring and abrasion due to their characteristics of hard outer layer and tough core. Its modular structure is easy to replace and repair, and it also works in concert with the impact plate and the impact plate to effectively maintain the stable stress structure in the crushing chamber and optimize the crushing efficiency.
Som nøglekomponenter i støbegods af højt manganstål samarbejder slagpladen, slagpladen og foringspladen med hinanden i faktiske knuseoperationer for at danne et komplet og effektivt knusningssystem. De udfører i fællesskab funktioner for stødbelastning, slidspænding og jordskælvsmodstand, hvilket i høj grad forbedrer udstyrets overordnede ydeevne og pålidelighed. Samtidig medfører den lette udskiftning og den høje tilpasningsevne af disse komponenter også lavere vedligeholdelsesomkostninger og højere driftstid for brugerne, hvilket er en solid garanti for den højtydende drift af stødknusningsudstyr.

Bredt anvendelsesområde og fremragende praktisk ydeevne

Støbegods med højt manganstål til slagknusere er blevet meget brugt i mange industrier:
Mineknusning: behandle sten med høj hårdhed som granit, basalt, jernmalm osv.
Behandling af byggeaffald: realisere ressourceudnyttelsen af fast affald såsom betonblokke, mursten og fliseblokke
Cement byggematerialer: knust kalksten, gips, klinker og andre råmaterialer
Kemisk råmaterialeknusning: forbedre forarbejdningseffektiviteten af mellemhårde mineralske råvarer
Dense operating scenarios generally have the characteristics of strong impact, large dust and harsh environment, which puts high requirements on the strength and wear resistance of equipment components. With its excellent wear resistance and long life, high manganese steel castings not only reduce frequent replacement due to component losses, but also greatly reduce equipment maintenance costs and unplanned downtime, saving enterprises a lot of operating costs.